Các thành phần cốt lõi của mộtMáy nghiền di độngCơ sở chính cho chức năng nghiền của nó và hoạt động di động . là các thành phần cốt lõi của các loại khác nhau (như hàm nghiền di động, hình nón nghiền thành các trạm di động, v.v. Thiết bị .
Hệ thống nghiền: Đơn vị thực thi chức năng cốt lõi
Loại và chức năng:Chọn các máy chủ khác nhau theo yêu cầu nghiền để xác định hiệu suất nghiền và kích thước hạt vật liệu .
Crusher Jaw: Thích hợp cho nghiền thô, nghiền đá cứng (như đá granit và bazan) thông qua việc vắt của hàm di chuyển và cố định, với tỷ lệ nghiền của 3-6 lần .}
Máy nghiền hình nón:Đối với các loại đá cứng trung bình và mịn, sử dụng nguyên tắc nghiền nát các hình nón động và tĩnh, sản phẩm có hình dạng hạt đồng nhất và phù hợp để tạo hình đá .}
Máy nghiền phản công:Đối với đá mềm từ trung bình đến mịn (như đá vôi và đá phiến), nó bị nghiền nát bởi tấm va chạm và đầu ra là hình khối với nội dung như kim thấp .
Tác động máy nghiền(máy làm cát):Được sử dụng để làm cát và định hình đá, nó nghiền nát vật liệu bằng cách đẩy nó vào tấm lót thông qua một cánh quạt tốc độ cao và sản phẩm hoàn chỉnh có kích thước hạt cát là 0-5 mm .}
Các tham số chính:Khả năng xử lý máy chủ (50-500 t/h), công suất động cơ (55-315 kW), loại buồng nghiền (như thiết kế buồng sâu để phá vỡ hàm, có thể tăng 20%sản xuất)
Chức năng:Cho phép máy chủ nghiền đồng đều và liên tục để tránh tích lũy vật liệu và quá tải của máy chủ .
Bộ nạp rung:Được điều khiển bởi một động cơ rung, phù hợp với các vật liệu có kích thước hạt nhỏ hơn hoặc bằng 500mm, với khả năng cho ăn lên tới 800T/h .
Bộ nạp đĩa:Chống tác động, thích hợp cho các vật liệu đá lớn (như quặng có kích thước hạt lớn hơn hoặc bằng 1000mm), thường được sử dụng trong quá trình nghiền thô .
Chức năng:Phân loại các vật liệu bị nghiền nát, trả lại các hạt không đủ tiêu chuẩn cho máy chính để nghiền thêm và đạt được sự tích hợp của "sàng lọc nghiền" .
Màn hình rung tròn:Hiệu suất sàng lọc cao (85% -95%), có thể được cấu hình với 3-4 các lớp của lưới màn hình, sàng lọc kích thước hạt 5-100 mm .
Màn hình rung tuyến tính:Thích hợp cho các vật liệu hạt mịn (nhỏ hơn hoặc bằng 50mm), thường được sử dụng trong quá trình sàng lọc tốt của các dòng sản xuất cát .
Hệ thống điện: Cung cấp năng lượng và lõi ổ đĩa
Động cơ diesel:Thích hợp cho lưới điện hoặc khu vực hẻo lánh (như mỏ và kỹ thuật hiện trường), với độ bao phủ năng lượng của 100-500 kW và độ bền mạnh (có thể hoạt động cho 8-10 giờ trên nhiên liệu đầy đủ) .
Động cơ điện:Dựa vào nguồn cung cấp năng lượng bên ngoài, phù hợp cho các khu vực hoặc kịch bản đô thị với nguồn điện ổn định, với hiệu quả cao hơn (tỷ lệ chuyển đổi năng lượng trên 90%) và chi phí vận hành thấp hơn (chi phí điện khoảng 0.5-1 Yuan/ton) .
Thiết kế tiết kiệm năng lượng:Một số mô hình được trang bị các hệ thống chuyển đổi tần số có thể tự động điều chỉnh công suất theo tải, tiết kiệm 15% -30% năng lượng .
Chức năng:Lái xe các chức năng phụ trợ thủy lực của vật chủ nghiền (như điều chỉnh độ thanh thải thủy lực để phá vỡ hàm và bảo vệ quá tải thủy lực để phá vỡ hình nón), cũng như nâng và lái của khung gầm di chuyển .
Bơm thủy lực:Bơm pít tông thường được sử dụng, với áp suất 20-35 mPa, để đảm bảo hoạt động ổn định của máy chủ nghiền .}
Xi lanh thủy lực:Được sử dụng để điều chỉnh khoảng cách nghiền (như xi lanh thủy lực hàm có thể điều chỉnh cổng phóng điện trong vòng 5 phút) hoặc để hỗ trợ khung gầm để đạt được sự leo núi (độ dốc nhỏ hơn hoặc bằng 25 độ) .}}}}}}}}}}}}}}
Hệ thống di động: Nền tảng để đạt được sự chuyển đổi linh hoạt
Loại và đặc điểm:
Khung xe loại lốp:Thích hợp cho vận chuyển đường bộ, tốc độ chuyển tiếp nhanh (20-30 km/h), chi phí thấp, phù hợp cho các trang web phẳng (như xử lý chất thải xây dựng đô thị) .}
Khung gầm theo dõi:Khả năng off-road mạnh mẽ, có khả năng hoạt động ở vùng núi và bùn (áp suất mặt đất nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 15MPa), với góc leo lên tới 30 độ, nhưng tốc độ chuyển tiếp chậm (5-8 km/h), phù hợp để khai thác.
Hệ thống treo: Sử dụng lò xo hoặc giảm xóc thủy lực để giảm thiệt hại cho thiết bị do va chạm trong khi lái xe .
Loại lực kéo:Quá trình chuyển đổi được kéo bởi một máy kéo, phù hợp cho chuyển động khoảng cách ngắn (chẳng hạn như các điểm làm việc khác nhau trong dự án), với cấu trúc đơn giản và chi phí thấp .
Tự đẩy:Được trang bị động cơ hoặc động cơ ổ đĩa, nó có thể di chuyển tự chủ và phù hợp cho các chuyển đổi đường dài (như vận chuyển dự án chéo), nhưng chi phí cao (tự mở là 30% -50% đắt hơn so với kéo) .}}
Hệ thống phụ trợ: Đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị
Hệ thống loại bỏ bụi:
Bộ lọc túi:Với hiệu suất lọc 99% và phát xạ bụi nhỏ hơn hoặc bằng 20mg/m, nó phù hợp cho các kịch bản với các yêu cầu môi trường cao (như khu vực đô thị) .}
Thuốc phun bụi:Bằng cách sử dụng sương mù nước áp suất cao để ngăn chặn bụi, chi phí thấp và phù hợp với các mỏ hố mở (với mức tiêu thụ nước khoảng 0.5-1 m} .}}}}}}}
Thiết bị giảm tiếng ồn:Máy chủ được trang bị nắp cách âm (giảm nhiễu bằng 15-20 decibels) và động cơ được trang bị bộ giảm âm để đáp ứng các tiêu chuẩn nhiễu của trường công nghiệp (nhỏ hơn hoặc bằng 85 decibel trong ngày) .}
Nội các điều khiển PLC:Tích hợp giám sát dữ liệu vận hành thiết bị (như dòng điện, nhiệt độ, lượng cho ăn), hỗ trợ cảnh báo lỗi (như tắt tự động trong trường hợp quá tải) và cải thiện hiệu quả vận hành và bảo trì .}
Điều khiển từ xa:Một số mô hình cao cấp được trang bị các mô-đun IoT, có thể giám sát trạng thái thiết bị từ xa và điều chỉnh các tham số nghiền (như tốc độ cho ăn và khoảng cách nghiền) thông qua ứng dụng di động .}
Bơm bôi trơn tự động:Nó cung cấp dầu cho vòng bi, bánh răng và các bộ phận khác của máy nghiền theo cách định thời và định lượng để giảm hao mòn (ví dụ, chu kỳ bôi trơn của ổ trục có thể được đặt thành một lần 2 giờ). Cấu hình Theo kịch bản hoạt động . Đối với các hoạt động trên núi, nên ưu tiên cho khung gầm theo dõi+động cơ diesel và đối với các dự án đô thị, nên ưu tiên cho khung gầm lốp+động cơ điện+hệ thống loại bỏ bụi hiệu quả cao .}}}
